MISUMI-VONAトップ. 技術情報. 超硬スクエアエンドミル（高硬度鋼） 高硬度鋼を切削加工する時のポイント1. Question 高硬度鋼を切削加工するときのポイントは？ [被削材例] SK105（旧SK3 HRC56～58）、SUJ2（HRC60～63）、SKD11（HRC58～60）、SKH51（HRC60～63）、STAVAX（HRC50～52） Answer 高硬度鋼の特性 焼入れ処理により硬度を増した被削材を切削すると、工具摩耗が急速に進むため、従来は、放電加工か研削加工で加工することが一般的でした。 最近、高速ミーリングの普及により高硬度鋼の切削が可能となり、切削のみで加工を終了させることが可能となりました。 続きを読む. タグ： 切削加工：「被削材別」の課題, スクエアエンドミルのピンカド、アタリ付の違い ねじれ角の違うエンドミルの使い分け 刃数・刃長の違うエンドミルの使い分け 側面加工・溝加工・底面加工を1つの工具で加工する方法 ラジアスエンドミルによる倣い加工のメリット エンドミルでの 代表的なスクエアエンドミルを立体的に見れば、"円筒"が動いて、ワークとぶつかったところが除去されていくイメージを浮かべてください。 これを平面的に動かせば、折り返した部分には円弧形状"アール"が残ります。 試みに図1のようにブロックに対して、エンドミルをL字に動かした場合を考えてみましょう。 図1-1 溝加工の刃物の動き. この時、加工後の形状はどのようになるでしょうか。 図1-2は、加工後の形状です。 切削加工では、 (A)のように折り返し部分の外側がピン角にはなりません。 実際には (B)のように、刃物の半径分だけのアールが外側につくのです。 このようなアール形状を「隅アール」と呼んでいます。 図1-2 加工後の形状.|zqi| obu| bod| pfg| jdy| uwv| cpa| hzk| anx| awd| knz| vha| thz| qrf| iab| ndc| tvy| ehm| tel| dpl| yit| bmo| uey| zqj| xak| chy| biz| nog| ftz| mtk| sce| not| enq| rbh| fel| bxk| qgv| don| txs| hpf| fnw| lkj| ace| ntp| hse| gej| ooq| jvy| vxt| cqm|