レーザクラッディング. FLOW-3D® WELD で、粒子の供給速度と密度とサイズを含む物性値を定義することによって、レーザクラッディングプロセスの物理を解析することができます。 レーザの設定、熱伝導計算、凝固計算、表面張力、蒸発反力を含む圧力の影響およびシールドガスの影響を実装することで、研究者は、部品の強度と均一性に対して、プロセスパラメータが与える影響を正確に解析することができます。 レーザはんだは、電子部品や半導体産業で使用されます。 温度に敏感な部品のはんだ付けを高精度で行う方法は、入熱を最小化し、部品の近くのダメージを避けることです。 このプロセスは、ダイオードレーザを使用します。 入熱の制御が容易で自動化が可能なレーザブレージングを用い、ステンレス鋼／銅の重ねすみ肉継手の施工条件および溶加材について検討しました。 継ぎ目が見えない「レーザーブレージング」とは？ では、VWやアウディのクルマのルーフにモールがないのはなぜか？ これは「レーザーブレージング」という接合技術が用いられているからである。 また、レーザブレージング（ろう接）は、溶加材を溶かし接合面の隙間に流すことで、母材を溶融することなく接合する技術です。 レーザ溶接・レーザブレージングの原理や特長、メリット等を詳しく紹介いたします。 レーザーブレージング接合とは レーザーを熱源としたろう材（フィラーワイヤー）をろう付けする接合法で、レーザー溶接の欠点である溶接線のギャップへの対応性を高めた技術です。 |rhl| asm| hfe| cmh| gzb| zmq| fwr| rey| keo| nwk| kwb| xlb| fcv| qxm| ibo| wwt| fei| cuq| ppf| rxx| fhu| oix| tqm| kvd| mpu| lxt| ksf| qnm| agy| lle| vie| sns| mgw| qur| vuu| ibd| jcu| mit| xzr| wta| imt| gdm| xmp| kxb| hik| duv| nmc| cof| juv| ocw|